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上海石化烯烃部全体人员近日均已入驻新控制室，制高质量准高智能制室这标志着公司首座高质量、高标高标准、打造高水平建设的监控智能化控制室正式投入使用。

走进这座新的中心控制室，操作中心高分辨率拼接大屏幕印入眼帘，大屏宽36米，高4.4米，面积157.95平方米，装置主要技术参数、环保指标、重点部位监控画面井然有序。操作室内119个操作台位近200个操作画面有序排列，各装置的控制系统集中于此，是名副其实的装置运行“神经中枢”，涵盖所有生产装置、成品罐区、公用工程配套设施等区域，为整合烯烃部综合信息，实现生产监控和实时调度提供了可视化信息平台，并能满足应急指挥需要，成为公司智能化工厂建设重要的组成部分，

该中心控制室建筑面积为4241平方米。一层用于生产操控，二层用于生产管理。自2020年6月19日正式开工，2021年1月20日完成建筑主体施工，项目实施速度堪称国内同类装置第一，公司、项目管理部和各参建单位精心组织、全力投入，高效完成控制系统等各项工作。

与以往控制室最大的区别，2号烯烃老区DCS项目施工、调试、投用，由原先HoneyWell更新为浙大中控(新区也将在2023年检修中完成更新)，这也标志着上海石化仪表自控装备国产化迈向新台阶。

此外新控制室实现电气、电信全覆盖，全厂的扩音对讲和车载台的呼叫系统，进行了数字化改造，实现了烯烃部内部通讯可与公司通讯直接对接。新控制室及装置现场有100多个数字化高清化的摄像头监控，全方位“天眼”视频，确保现场监控不留死角。

据了解，新控制室改造后，内外操距离较远，仅靠电话交流是远不够的，为此改造中搭建了内部视频交接班系统。该模式可使运行当班班组内外操同时参与交接班，值班长、班长还可通过视频交接班的形式组织员工学习，确保信息传递更全面、更准确，大幅提升了交接班和班组信息传递成效。

本次对呼叫扩音系统进行了改造，将原先话站功能单一的无主机扩音呼叫台，重建合并为一个全数字智能化有主机扩音呼叫系统，满足了控制合并、统一调度的要求，实现点对点的信号传输。

作为智能防爆控制室，该部对火灾报警系统、火灾报警平台进行了优化，建立了智能化火灾报警平台。一旦发生火灾报警，会在图形控制器显示报警区域，便于操作人员确认。同时，控制室内所有的消防系统都进行联动，控制室自动将卷帘门降下，排烟风机开启，正压送风机进行送风，办公及走廊区域消防喷淋自动打开进行防护。

此次控制室隐患整改项目将彻底改善原控制室防火间距不足、仪表系统陈旧、通信负荷过重等问题，同时为各装置集中操作管理、提升管理水平奠定基础。(完)

编辑：许兵